倉庫里有3,000盤停產(chǎn)MCU，47個(gè)在產(chǎn)型號到底哪些還在用？工業(yè)控制產(chǎn)品生命周期長達(dá)10-20年，BOM變更頻繁且復(fù)雜。摯錦科技幫助工業(yè)電子制造商將混亂庫存轉(zhuǎn)化為可視資產(chǎn)，庫存周轉(zhuǎn)率提升40%。
產(chǎn)品生命周期長達(dá)10-20年，BOM變更頻繁——任何管理疏漏都可能引發(fā)停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
MCU/FPGA等核心器件突然宣布停產(chǎn)，而在產(chǎn)型號還要繼續(xù)生產(chǎn)5-10年。傳統(tǒng)管理方式無法提前預(yù)警，等收到EOL通知時(shí)已來不及做終身采購(LTB)計(jì)劃，面臨缺料停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
10-20年產(chǎn)品生命周期中BOM可能變更數(shù)十次，多個(gè)版本并行生產(chǎn)。人工管理BOM變更容易搞混版本，導(dǎo)致錯(cuò)用替代料或過期物料上線，引發(fā)質(zhì)量事故。
數(shù)千種物料分散在多個(gè)庫位，相同器件不同批次混在一起。人工盤點(diǎn)耗時(shí)且不準(zhǔn)確，”倉庫有多少庫存”這個(gè)簡單問題可能需要一周才能回答。
停產(chǎn)物料占用大量庫存資金，而在產(chǎn)物料可能不足。缺乏智能的庫存周轉(zhuǎn)策略，舊物料積壓、新物料緊缺，庫存周轉(zhuǎn)率長期低于行業(yè)水平。
基于SMF軟件平臺 + 4大硬件產(chǎn)品組合，構(gòu)建覆蓋注冊→存儲→出庫→生產(chǎn)→點(diǎn)料→退庫的全流程閉環(huán)
每盤物料入庫時(shí)掃碼建立數(shù)字身份，關(guān)聯(lián)BOM版本和EOL狀態(tài)。自動(dòng)識別停產(chǎn)器件并標(biāo)記，為后續(xù)庫存管理和替代決策提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
NEO SCAN 物料注冊 →
每盤物料精確定位，實(shí)時(shí)庫存數(shù)據(jù)一目了然。系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行FIFO策略，優(yōu)先消耗接近保質(zhì)期的批次，提升庫存周轉(zhuǎn)率。
SMD BOX 智能料倉 →
按工單BOM版本精準(zhǔn)揀選物料，燈光引導(dǎo)杜絕版本混淆。多BOM版本并行生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)確保每條線用對的版本。
NEO LIGHT 智能料架 →摯錦科技方案原生支持工業(yè)控制行業(yè)核心合規(guī)要求，通過系統(tǒng)而非紀(jì)律保證合規(guī)
系統(tǒng)化的停產(chǎn)器件管理流程，滿足IEC 62402對過時(shí)元器件管理的要求，主動(dòng)預(yù)警替代人工監(jiān)控。
物料追溯確保工業(yè)控制產(chǎn)品滿足IPC Class 2/3可靠性要求，BOM版本管理杜絕錯(cuò)料上線。
完整的物料追溯鏈和BOM變更記錄，滿足ISO 9001質(zhì)量管理體系的文檔化要求。
基于消耗預(yù)測的終身采購建議，確保停產(chǎn)器件有充足儲備，支撐產(chǎn)品完整生命周期。
基于已服務(wù)的工業(yè)控制客戶實(shí)際數(shù)據(jù)，量化展示方案帶來的業(yè)務(wù)改善
以下產(chǎn)品組合經(jīng)過工業(yè)控制行業(yè)驗(yàn)證，覆蓋物料管理全流程
關(guān)于工業(yè)控制/IoT行業(yè)物料管理方案的常見疑問與解答
告訴我們您的產(chǎn)品生命周期和BOM復(fù)雜度，摯錦科技工業(yè)控制行業(yè)顧問將在2小時(shí)內(nèi)提供定制化方案和ROI測算報(bào)告。
