生產結束后，料盤中剩余多少物料？人工目測誤差大、效率低，庫存數(shù)據與實際長期脫節(jié)。NEO COUNTER xray點料機（又稱X光點料機、X射線點料機）采用X光穿透成像技術結合AI算法，對生產后剩余物料進行秒級精準盤點，準確率達99.9%。盤點數(shù)據自動回傳存儲系統(tǒng)，確保退庫數(shù)量精準可信，讓物料閉環(huán)的最后一環(huán)穩(wěn)固閉合。2款型號覆蓋半自動離線到全自動在線xray點料，適配中小批量到大規(guī)模連續(xù)產線。
在物料從”注冊”到”退庫”的完整閉環(huán)中，點料處于生產之后、退庫之前的關鍵位置。NEO COUNTER X射線點料機用X光穿透成像精準盤點生產后剩余數(shù)量，為退庫提供可信數(shù)據依據，確保庫存記錄與實物始終一致。
NEO COUNTER處于閉環(huán)第⑤步——生產完成后、退庫之前。沒有精準盤點，退庫數(shù)量只能靠人工估算，庫存數(shù)據與實物逐漸失真。NEO COUNTER用X光+AI確保每一盤退庫物料數(shù)量可信，讓閉環(huán)不在最后一步”斷裂”。
NEO COUNTER提供兩個自動化等級的X-Ray點料機——X400適合獨立操作的中小產線，X800適合與SMT產線和AGV聯(lián)動的大規(guī)模連續(xù)生產。二者采用相同的X光成像+AI算法核心，點料數(shù)據格式統(tǒng)一，無縫對接上下游系統(tǒng)。
以下表格幫助您快速比較X400與X800兩款X-Ray點料機的核心差異，根據產線規(guī)模、自動化程度和點料吞吐需求選擇合適的型號。
| 對比維度 | NEO COUNTER X400 | NEO COUNTER X800 |
|---|---|---|
| 自動化等級 | 半自動（離線，人工操作） | 全自動（在線，無人化運行） |
| 上料方式 | 人工逐盤放入（最多4盤） | 雙軌自動上下料 |
| 點料速度 | 5~10秒/盤 | 連續(xù)高速，可達1200盤/小時 |
| 準確率 | 99.9% | 99.9% |
| X光成像 | 高分辨率穿透成像 | 高分辨率穿透成像 |
| AI算法 | NeoX基礎版 | NeoX高級版（云端分析） |
| 條碼識別 | 內置相機系統(tǒng) | 工業(yè)相機自動識別 |
| 數(shù)據管理 | 本地存儲 + USB導出 | 云端實時同步 + 智能分析報告 |
| 系統(tǒng)對接 | API對接ERP / MES | ERP / MES / WMS / AGV全對接 |
| 產線集成 | 獨立運行，靈活部署 | 嵌入SMT產線，與AGV聯(lián)動 |
| 配套注冊設備 | NEO SCAN | NEO SCAN PLUS |
| 配套存儲設備 | NEO LIGHT 智能料架 | SMD BOX 云料倉 |
| 典型場景 | 中小批量、研發(fā)打樣、急單補料 | 大規(guī)模產線、7×24小時連續(xù)生產 |
點料完成后，剩余物料攜帶精準的數(shù)量數(shù)據退回倉儲設備。庫存記錄自動更新，無需人工錄入，物料閉環(huán)在此完整閉合，等待下次出庫調用。
X800完成高速點料后，物料由AGV自動送回SMD BOX云料倉。退庫數(shù)量與庫存記錄自動校準，全程無人值守，閉環(huán)完整閉合。
X400完成離線點料后，操作員將物料放回NEO LIGHT智能料架。燈光指引退庫庫位，傳感確認到位，庫存數(shù)據自動更新。
以下是客戶在選型和使用X光智能點料機過程中最常咨詢的問題。
